Fabricant spécialisé en PRV

Armoire d’équipements de signalisation ferroviaire en FRP

Pour signalisation, surveillance et commande ferroviaires installées en bord de voie, nous développons Armoire d’équipements de signalisation ferroviaire en FRP à partir du dossier technique du client. Le projet coordonne baie d’équipements, portes, profil du toit, volume du panneau intérieur et emprise de l’armoire avec entrées de câbles, ouvertures de ventilation ou de gestion thermique, socle, serrures, levage et dégagement du technicien, ainsi que la finition, le contrôle et la livraison.

Envoyez vos exigencessales@oemfrp.com
Découvrir le processus
Armoire d’équipements de signalisation ferroviaire en FRP

Production Périmètre

Fabrication sur mesure

Matériau

Composite FRP

Finition

spécifique au projet Revêtement

Commande Type

prototype ou série

Notre méthode de fabrication

Processus de production de boîtiers d'équipement de signalisation ferroviaire FRP

Pour Armoire d’équipements de signalisation ferroviaire en FRP, l’équipement et l’environnement de service sont examinés à partir de baie d’équipements, portes, profil du toit, volume du panneau intérieur et emprise de l’armoire. Nous moulons ou assemblons des sections FRP renforcées, intégrons entrées de câbles, ouvertures de ventilation ou de gestion thermique, socle, serrures, levage et dégagement du technicien, puis contrôlons l’encombrement, l’accès, le drainage et les fixations avant la livraison protégée.

01

Wayside Dossier et Site-Standard Examiner

Nous examinons les données validées de solution FRP sur mesure et consignons les dimensions principales, les interfaces, les conditions d’utilisation, les tolérances et les critères d’acceptation. Les écarts sont clarifiés avant la validation de l’outillage et de la production.

  • Définir équipement travée, porte configuration, toit profil, interne panneau surface, et case emprise
  • Enregistrer les exigences environnementales ferroviaires fournies par l'acheteur, gain solaire, poussière, pluie, vibrations, condensation et accès à l'entretien
02

Fabrication et maîtrise du procédé

L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à solution FRP sur mesure. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.

  • L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à solution FRP sur mesure. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.
  • L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à solution FRP sur mesure. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.
03

Porte, Câble, Ventilation, et Base Contrôler

Avant l’emballage, le contrôle convenu porte sur dégagement de l’équipement, porte et lock action, câble approche, ventilation, plinth ajustement, levage, et finition de surface. Les résultats sont consignés selon le niveau défini dans le dossier d’achat, sans sous-entendre une certification du système.

  • Contrôler dégagement de l’équipement, porte et lock action, câble approche, ventilation, plinth ajustement, levage, et finition de surface
  • Contrôle final et emballage

Le périmètre en bref

Applications et options sur mesure

Applications

Applications et adéquation au projet

Ce enceinte industrielle FRP est destiné aux constructeurs de machines, services publics et systèmes de procédés industriels. Il convient lorsque la géométrie, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition et le périmètre de livraison doivent être définis spécifiquement pour le projet.

  • Applications et adéquation au projet
  • Revue des données et des interfaces
  • Défini par équipement travée, porte configuration, toit profil, interne panneau surface, et case emprise
  • Évaluation par rapport aux exigences environnementales ferroviaires fournies par l'acheteur, gain solaire, poussière, pluie, vibrations, condensation et accès à l'entretien

options sur mesure

Options de personnalisation de solution FRP sur mesure

Acheteurs peut définir équipement travée, porte configuration, toit profil, interne panneau surface, et case emprise. Le devis peut également inclure entrées de câbles, ventilation ou heat-management ouvertures, plinth, serrures, levage points, et technician dégagement, ainsi que surface, contrôle, quantité, et exigences d’emballage adaptées au programme.

  • forme et encombrement: équipement travée, porte configuration, toit profil, interne panneau surface, et case emprise
  • Détails de montage: entrées de câbles, ouvertures de ventilation ou de gestion de la chaleur, plinthes, serrures, points de levage et dégagement du technicien
  • Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de solution FRP sur mesure. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.
  • finition visible, couleur ou weave intent, rapports de contrôle, emballage, et quantité commandée

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Besoin à know

Questions fréquentes des acheteurs

Quels railway et exigences du site doit le acheteur fournir?

Nous pouvons travailler à partir de CAO, de dessins, d'un balayage contrôlé ou d'une pièce de référence, selon le cas. La source doit saisir la baie d'équipement, l'arrangement de la porte, le profil du toit, l'espace du panneau intérieur, l'empreinte du boîtier et les références de montage clés.

Solution frp sur mesure peut-il être adapté aux données et contraintes du projet ?

La pièce peut être adaptée à l'installation du client. Nous vérifions les entrées de câbles, les ouvertures de ventilation ou de gestion de la chaleur, les plinthes, les serrures, les points de levage et l'espacement du technicien contre l'équipement d'accouplement, le parcours d'entretien et les espaces de dégagement disponibles.

Comment les exigences techniques de solution FRP sur mesure sont-elles prises en compte pendant la fabrication ?

Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de solution FRP sur mesure. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.