Fabricant spécialisé en PRV

Coque de tour de lavage en FRP

Pour systèmes de dépollution de l’air, d’extraction chimique et de traitement des odeurs, nous développons Coque de tour de lavage en FRP à partir du dossier technique du client. Le projet coordonne diamètre et hauteur de la tour, transition d’entrée, sortie, joints de section et condition de support avec rampes de pulvérisation, supports de garnissage, ouvertures d’accès, drains, piquages, levage et assemblage sur site, ainsi que la finition, le contrôle et la livraison.

Envoyez vos exigencessales@oemfrp.com
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Coque de tour de lavage en FRP

Production Périmètre

Fabrication sur mesure

Matériau

Composite FRP

Finition

spécifique au projet Revêtement

Commande Type

prototype ou série

Notre méthode de fabrication

Processus de production de coque de tour d'épurateur FRP

Pour Coque de tour de lavage en FRP, l’équipement et l’environnement de service sont examinés à partir de diamètre et hauteur de la tour, transition d’entrée, sortie, joints de section et condition de support. Nous moulons ou assemblons des sections FRP renforcées, intégrons rampes de pulvérisation, supports de garnissage, ouvertures d’accès, drains, piquages, levage et assemblage sur site, puis contrôlons l’encombrement, l’accès, le drainage et les fixations avant la livraison protégée.

01

Revue des données et des interfaces

Nous examinons les données validées de solution FRP sur mesure et consignons les dimensions principales, les interfaces, les conditions d’utilisation, les tolérances et les critères d’acceptation. Les écarts sont clarifiés avant la validation de l’outillage et de la production. Les références UV sont conservées dans les données validées du projet.

  • Revue des données et des interfaces
  • Enregistrement de la chimie des gaz et des liquides, des concentrations, de la température, de la pression ou du vide, des UV, du vent et de la méthode de nettoyage
02

Fabrication et maîtrise du procédé

L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à solution FRP sur mesure. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.

  • L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à solution FRP sur mesure. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.
  • L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à solution FRP sur mesure. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.
03

Contrôle final et emballage

Avant l’emballage, solution FRP sur mesure est contrôlé selon les références convenues : dimensions, interfaces, ouvertures, bords, finition et fonctions. Les résultats sont consignés selon la commande, puis la pièce est protégée pour le transport.

  • Avant l’emballage, solution FRP sur mesure est contrôlé selon les références convenues : dimensions, interfaces, ouvertures, bords, finition et fonctions. Les résultats sont consignés selon la commande, puis la pièce est protégée pour le transport.
  • Protéger scrubber coque fini pour l’expédition

Le périmètre en bref

Applications et options sur mesure

Applications

Applications et adéquation au projet

Solution frp sur mesure destiné aux projets B2B et fabriqué sur mesure à partir des plans, données CAD ou pièces de référence validés. La géométrie, les interfaces, les renforts, la finition, le contrôle et la livraison sont coordonnés selon le périmètre convenu. Les références UV sont conservées dans les données validées du projet.

  • Applications et adéquation au projet
  • Suite à une coque de procédé résistant à la corrosion fabriquée à la géométrie et à la chimie du concepteur du système
  • Défini par le diamètre de la tour, la hauteur, la transition d'entrée, la forme de sortie, les articulations de section et l'état du support
  • Évaluation en fonction de la chimie des gaz et des liquides, des concentrations, de la température, de la pression ou du vide, des UV, du vent et de la méthode de nettoyage

options sur mesure

Options de personnalisation de solution FRP sur mesure

Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de solution FRP sur mesure. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.

  • Forme et enveloppe : diamètre de la tour, hauteur, transition d'entrée, forme de sortie, joints de section et état du support
  • Détails de montage: en-têtes de pulvérisation, supports d'emballage, ouvertures d'accès, drains, buses, points de levage et montage sur le terrain
  • Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de solution FRP sur mesure. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication. Les références UV sont conservées dans les données validées du projet.
  • finition visible, couleur ou weave intent, rapports de contrôle, emballage, et quantité commandée

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Besoin à know

Questions fréquentes des acheteurs

Quels procédé conditions sont nécessaire avant matériau selection?

Fournir le actuel CAD modèle ou planifier ainsi que le assemblage associé. nous utilisons ces consigne à establish tour diamètre, hauteur, inlet transition, outlet forme, sectionnel joints, et prendre en charge état et flag toute référence ou tout dégagement manquant avant fabrication.

Solution frp sur mesure peut-il être adapté aux données et contraintes du projet ?

Oui. Les dimensions, interfaces, ouvertures, renforts et finitions de solution FRP sur mesure peuvent être adaptés après validation des données du client. Le périmètre final est confirmé avant la fabrication.

Comment les exigences techniques de solution FRP sur mesure sont-elles prises en compte pendant la fabrication ?

Pièce architecturale frp peut être fabriqué selon les données validées et le périmètre de contrôle convenu. La conception finale des fixations, la capacité du appui, les exigences incendie et intempéries, les interfaces d’étanchéité et les validations réglementaires restent sous la responsabilité de l’équipe projet.